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切藥機的操作流程

發(fā)布時(shí)間: 2017-08-16  點(diǎn)擊次數: 1246次
 切藥機的操作方法:
1  開(kāi)機前準備: 
——檢查上一班的交接班記錄,查上一班有無(wú)問(wèn)題; 
——檢查動(dòng)刀片與定刀片的鋒利程度,發(fā)現磨鈍或有缺口時(shí)應及時(shí)拆下進(jìn)行修磨; 
——檢查設備零部件是否齊全,設備有無(wú)異?,F象,各緊固螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)
現象,及時(shí)處理或上報;設備的周?chē)皟炔繎獰o(wú)與設備或生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件,對防礙設備操作的物件要進(jìn)行清理并移至安全的地方;
——檢查各裝軸承位置、傳動(dòng)鏈輪及各調整滑動(dòng)部位并及時(shí)加注潤滑油。
——根據物料切制的要求調整動(dòng)刀片與定刀片位置,擰緊鎖緊螺栓(母),刀片的
刃口夾角應 
控制在定刀片45°,動(dòng)刀片35°為宜。 
——運行前檢查設備狀態(tài)標志,確認該設備及配套使用的器具清潔合格、完好,
試運行正常,方能投入生產(chǎn)。 
2  開(kāi)機: 
——啟動(dòng)除塵機組,使風(fēng)機運行。 
——接通切藥機電源,按下啟動(dòng)鈕,先空轉,檢查各傳動(dòng)部位是否傳動(dòng)靈活、
運轉正常,如發(fā)現異聲,應及時(shí)停車(chē)排除,空車(chē)運轉兩分鐘,確認設備正常后(無(wú)異常聲音等),慢慢加入物料。 
——切制過(guò)程中要經(jīng)常整理送料鏈入口的物料,以免出現送料堵塞現象。在接料
口下方用潔凈容器盛裝或烘盤(pán)里。放到烘車(chē)上轉入下道工序。物料切制完畢后停機。 
3  關(guān)機: 
——操作完畢,按下切藥機停止按鈕,切斷電源。 
4  注意事項: 
——刀盤(pán)護罩未安裝牢固,嚴禁開(kāi)車(chē); 
——喂料時(shí)手不得越過(guò)注意安全警示牌; 
——嚴格防止在被切藥材中混入金屬或其它雜物,以免損壞動(dòng)、定刀片及其它零部件; 
——各裝軸承位置、傳動(dòng)鏈輪及各調整滑動(dòng)部位每班開(kāi)機前應及時(shí)加潤滑油; 
——鏈條松緊要調整適宜,嚴防鏈條軸向竄動(dòng),損壞零件; 
——所有調整必須在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行,嚴禁在設備運行狀態(tài)下調整機件; 
——送料鏈每班至少清理一次,發(fā)現送料鏈壓輥有夾藥或粘附現象應及時(shí)停車(chē)清除; 
——生產(chǎn)過(guò)程中若有異聲,應立即停車(chē),查找原因; 
——班后要將設備打掃、清理干凈;較長(cháng)時(shí)間不用,需擦洗涂油,以防生銹;
——清掃設備時(shí)要預先切斷電源。 

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